JTLZ-250氯气流量計概述:
1、 JTLZ-250氯气流量計采用可变面积式测量原理,流量計全金属结构,内部衬四氟材料,适用于腐蚀性气体,有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0-10mA,4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积,数字通讯,现场修改测量参数,不同的供电方式功能,带有磁性过滤器。广泛应用于,石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂,恶劣环境条件,及各种介质条件的流量测量过程中。
2、氯气流量計是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小,检测范围大,使用方便等特点。它可用来测量腐蚀性气体的流量,特别适宜低流速小流量的介质流量测量。
JTLZ-250氯气流量計测量部分特点:
1、坚固的全金属结构设计型浮子流量計
2、采用M9測量管指示器
3、可選擇不鏽鋼、哈氏合金、钛材、PTFE材料測量系統
4、低压力损失设计
5、短行程、小型結構設計、儀表總高度250
6、磁性耦合結構確保數據傳輸、信號更加穩定
7、保溫或伴熱夾套
8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合
9、適用于小口徑和低流速介質流量測量
10、工作可靠,維護量小,壽命長
11、對于直管段要求不高
12、較寬的流量比10:1
13、雙行大液晶顯示,可選現場瞬時/累計流量顯示,可帶背光
14、單軸靈敏指示
15、非接触磁耦合传动
16、全金屬結構,適于高溫、高壓和強腐蝕性介質
17、可用于易燃、易爆危險場合
18、選二線制、電池、交流供電方式
19、多參數標定功能
20、帶有數據恢複,數據備份及掉電保護功能
JTLZ-250氯气流量計主要技術參數:
◇測量範圍:水(20℃)1-200000 l/h
空氣(20℃,0.1013MPa)0.03-4000m3/h;參見流量表,特殊流量可訂制
◇量 程 比:标准型10:1
◇精 度:标准型1.0级;特殊型0.5级
◇压力等级:标准型:DN15-DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa
特殊型:DN15-DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa
夾套的壓力等級爲1.6MPa;特殊型在選型和訂貨前應與工廠協商
◇壓力損失:7kPa-70kP
◇介質溫度:標准型:-80℃-+200℃:PTFE:0℃-85度
高温型:最高可达300℃
◇介質粘度:DN15:η<5mPa.s(F15.1-F15.3)/η<30mPa.s(F15.4-F15.8)
DN25:η<250mPFa.s
DN50-DN150:η<300mPa.s
◇環境溫度:指針型-40℃-+120℃
◇連接形式:標准型:DIN2501標准法蘭
特殊型:由用户指定的任意标准法兰或螺纹
◇電纜接口:M20*1.5
◇供電電源:標准型:24VDC二線制4-20mA(10.8VDC-36VDC)
◇报警输出:上限或下限瞬时流量报警,集电极开路输出(最大100mA@30VDC内部阻抗100欧)
继电器输出(触点容量1A@30VDC或0.25A@250VAC或0.5A@125VAC)
◇脉冲输出:累积脉冲输出,最小间隔50毫秒
◇液晶顯示:瞬時流量顯示數值範圍:0-50000
累计流量显示数值范围:0-99999999(可带小数点)
◇防護等級:IP65
◇防爆標志:本安型iaⅡCT5;隔爆型dⅡBT6
◇ JTLZ-250氯气流量計測量範圍
耐腐型通徑
DN(mm)
|
普通型通徑
DN(mm)
|
流 量 范 围
|
最大壓力損失
|
||
空气m3/h 20℃
0.101325 MPa
|
水L/h 20℃
|
空氣(kPa)
|
水(kPa)
|
||
15
|
15
|
0.07~0.7
|
2.5~25
|
7.1
|
6.5
|
0.11~1.1
|
4.0~40
|
7.2
|
6.5
|
||
0.18~1.8
|
6.0~60
|
7.3
|
6.6
|
||
0.28~2.8
|
10~100
|
7.5
|
6.6
|
||
0.40~4.0
|
16~160
|
8.0
|
6.8
|
||
0.70~7.0
|
25~250
|
10.8
|
7.2
|
||
1.00~10
|
40~400
|
10
|
8.6
|
||
25
|
1.60~16
|
60~600
|
14
|
11.1
|
|
25
|
3.00~30
|
100~1000
|
7.7
|
7
|
|
4.50~45
|
160~1600
|
8.8
|
8
|
||
7.00~70
|
250~2500
|
12
|
10.8
|
||
50
|
11~110
|
400~4000
|
19
|
15.8
|
|
50
|
18~180
|
600~6000
|
8.6
|
8.1
|
|
25~250
|
1000~10000
|
10.4
|
11
|
||
80
|
40~400
|
1600~16000
|
15.6
|
17
|
|
80
|
75~750
|
2500~25000
|
|
8.1
|
|
100
|
100~1000
|
4000~40000
|
|
9.5
|
|
100
|
150~1500
|
6000~60000
|
|
10
|
|
150
|
125
|
|
8000~80000
|
|
|
|
|
100000~1000000
|
|
|
|
|
150
|
|
15000~150000
|
體積流量Q的基本方程式爲:
式中α 仪表的流量系数,因浮子形状而异;
ε 被测流体为气体时气体膨胀系数,通常由于此系数校正量很小而被忽略,且通过校验已将它包括在流量系数内,如为液体则ε= 1
△F 流通环形面积,m2 ;
g 当地重力加速度,m/s2;
Vf 浮子体积,如有延伸体亦应包括,m3;
ρf 浮子材料密度,kg/m3;
ρ 被测流体密度,如为气体是在浮子上游横截面上的密度,kg/m3;
Ff 浮子工作直径(最大直径)处的横截面,m2;
Gf 浮子重量,kg。
流通環形面積與浮子高度之間的關系如式(3)所示,當結構設計已定,則d、β爲常量。
式中有h的二次項,一般不能忽略此非線性關系,只有在圓錐角很小時,才可視爲近似線性。
式中d 浮子最大直径(即工作直径),m;
h 浮子从锥管内径等于从浮子最大直径处上升高度,m;
β 锥管的圆锥角;
a、b 为常数
从(1),(2),(3)公式可知,在一定的条件下,浮子在锥管内的高度与体积流量有一定的比例对应关系。读出浮子的高度,就可以知道相对应的体积流量,再通过转换器,将浮子的高度转换成所对应的体积流量所对应的刻度,这就是金属管浮子流量計的检测原理。
轉換指示器
轉換器實際上是將錐管內浮子的高度轉換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來分:有就地顯
示型和遠傳信號輸出型:
就地顯示型:由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合,而發生轉動,同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量
智能遠傳型,由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合,而發生轉動,同時帶動傳感磁鋼及指針,通過一個磁傳感器將磁場變化轉化成電信號,經A/D轉換,數字濾波,微處理器處理,D/A輸出,LCD液晶顯示,來顯示出瞬時流量及累積流量大小。(如下圖所示)
式中α 仪表的流量系数,因浮子形状而异;
ε 被测流体为气体时气体膨胀系数,通常由于此系数校正量很小而被忽略,且通过校验已将它包括在流量系数内,如为液体则ε= 1
△F 流通环形面积,m2 ;
g 当地重力加速度,m/s2;
Vf 浮子体积,如有延伸体亦应包括,m3;
ρf 浮子材料密度,kg/m3;
ρ 被测流体密度,如为气体是在浮子上游横截面上的密度,kg/m3;
Ff 浮子工作直径(最大直径)处的横截面,m2;
Gf 浮子重量,kg。
流通環形面積與浮子高度之間的關系如式(3)所示,當結構設計已定,則d、β爲常量。
式中有h的二次項,一般不能忽略此非線性關系,只有在圓錐角很小時,才可視爲近似線性。
式中d 浮子最大直径(即工作直径),m;
h 浮子从锥管内径等于从浮子最大直径处上升高度,m;
β 锥管的圆锥角;
a、b 为常数
从(1),(2),(3)公式可知,在一定的条件下,浮子在锥管内的高度与体积流量有一定的比例对应关系。读出浮子的高度,就可以知道相对应的体积流量,再通过转换器,将浮子的高度转换成所对应的体积流量所对应的刻度,这就是金属管浮子流量計的检测原理。
轉換指示器
轉換器實際上是將錐管內浮子的高度轉換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來分:有就地顯
示型和遠傳信號輸出型:
就地顯示型:由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合,而發生轉動,同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量
智能遠傳型,由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合,而發生轉動,同時帶動傳感磁鋼及指針,通過一個磁傳感器將磁場變化轉化成電信號,經A/D轉換,數字濾波,微處理器處理,D/A輸出,LCD液晶顯示,來顯示出瞬時流量及累積流量大小。(如下圖所示)
氯气流量計的口径、浮子号及刻度的计算
1、計算方法
(1) 根据用户给出的数据,选择适当的公式计算相应标校介质的流量Qs:
其中:Qs-標校介質(水或空氣)在標准狀態下(20℃,0.1013Mpa)的流量
Q-用户介质流量 K-修正系数
(2)根据计算得到的 Qs值,查流量表来确定选用的浮子号及测量管的口径(流量表中的数值都是水或空气在标准状态下的流量值)
(3)確定測量管口徑和浮子號後,建議用下式確定被測介質流量刻度的上限值Q:
其中:Qi查流量表中選取某一浮子號對應的水或空氣流量的最大值。
(4)由于計算中沒有考慮粘度的修正,有可能與工廠計算的結果産生差異。
2、修正系數K的確定
(1)對于液體介質
a、如果Q是液體體積流量則用下式計算K:
b、如果Q是液體質量流量則用下式計算K:
其中:ρf:所選浮子密度(g/cm3)
不鏽鋼浮子密度爲7.8
聚四氟乙烯浮子(PTFE)密度爲3.4
鎳基合金(Hastelloy)密度爲8.3
ρ:被測介質的密度
(2)對于氣體體介質
a、如果Q是標准狀態下(20℃,0.1013Mpa)氣體的體積流量,則用下式計算K:
b、如果Q是操作狀態下氣體的體積流量,則用下式計算K:
c、如果Q是氣體的質量流量,則用下式計算K:
在以上各式中:
ρ: 被测介质的密度:被测气体介质在20℃,0.1013MPa状态下密度(kg/m3)
P:被測氣體介質的絕對壓力(MPa)
T:被測氣體介質的絕對溫度(K)
ρ0:空氣在20℃,0.1013MPa情況下密度(1.205kg/m3)
P 0:标校介质的绝对压力(0.1013MPa)
T 0:标校介质的绝对温度(293.15K)
d、輔助密度換算公式
其中:ρst: 被测气体介质在标准状态下密度(Kg/m3)
ρt: 被测气体介质在操作状态下密度(Kg/m3)
Tt: 被测气体介质在操作状态下绝对温度(K)
Pt:被測氣體介質在操作狀態下絕對壓力(MPa)
p0:被測氣體介質在標准狀態下絕對壓力(MPa)
T0:被測氣體介質在操作狀態下絕對溫度(K)
金属管浮子流量計的结构
1、高溫型結構(G型)
高温结构型(G型)是用于介质温度过高或过低而需要对测量管采取保温隔热措施的介质的流量测量。高温型结构是加大了测量管与指示器之间的距离来增加散热、增加隔热材料厚度,保证指示器工作在允许的环境温度范围内。选型为"G"型。
G型金属管浮子流量計可以测量温度达-80℃-+300℃的介质的流量。
2、帶阻尼器裝置的結構(Z型)
阻尼器结构型用于流量計入口流量(压力)不稳定时的介质流量测量,特别是对于气体的测量。它的结构如图所示.
3、夾套型結構(T型)
夹套型结构用于对需要伴热或冷却(如高粘度和易结晶)的介质的流量测量。在夹套中通过加热或冷却介质,使低沸点、低凝固点流体不汽化和不结晶。
伴热介质的导入和导出连接,标准型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法兰,其它的法兰规格连接可与生产厂标明,夹套的压力等级为1.6MPa.
夹套型流量計结构见FA标准型流量計法兰、外形尺寸图。
4、高壓型結構(Y型)
高压型结构用于被测介质压力大于标准的压力等级的流量测量。高压型结构如下图所示。目前FFM64系列的最高压力可以达到32MPa。另外高压型流量計可提供内置磁过滤器型,安装高度均为350mm。FA、FB和FC型最大压力为10MPa.
高壓型外形尺寸及重量
注:1、G为仪表重量(kg) *特殊规格可以订做
金属管浮子流量計的安裝注意事項
为了能让金属管浮子流量計正常工作且能达到一定的测量精度,在安装流量計时要注意以下几点:
1、金属管浮子流量計必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量計,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°;
2、为了方便检修和更换流量計、清洗测量管道,安装在工艺管线上的金属管浮子流量計应加装旁路管道和旁路阀;
3、金属管浮子流量計入口处应有5倍管径以上长度的直管段,出口应有250mm直管段;
4、如果介質中含有鐵磁性物質,應安裝磁過濾器;如果介質中含有固體雜質,應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器;
5、当用于气体测量时,应保证管道压力不小于5倍流量計的压力损失,以使浮子稳定工作;
6、为了避免由于管道引起的流量計变形,工艺管线的法兰必须与流量計的法兰同轴并且相互平行,管道支撑以避免管道振动和减小流量計的轴向负荷,测量系统中控制阀应安装在流量計的下游:
7、测量气体时,如果气体在流量計的出口直接排放大气,则应在仪表的出口安装阀门,否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
8、安裝PTFE襯裏的儀表時,法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊,以免引起PTEF襯裏變形;
9、帶有液晶顯示的儀表,要盡量避免陽光直射顯示器,以免降低液晶使用壽命;帶有锂電池供電的儀表,要盡量避免陽光直射、高溫環境(≥65℃)以免降低锂電池的容量和壽命。